deburring-machine

Ultraschall-Entgratanlagen - ultraTEC innovation

Löst auch Ihr Entgratproblem.

Unsere flexible, günstige und ressourcenschonende Ultraschall-Entgratanlage ist die perfekte Alternative zu thermischem Entgraten und Hochdruckwasserstrahlentgraten!

Die Funktionsweise

In einem speziellen Wasserbad schwingt eine Ultraschall-Sonotrode und erzeugt Schallwellen und Kavitation. Die Schallwellen in Verbindung mit der Kavitation reinigen prozesssicher auch innenliegende und verdeckte Grate ab.

Starke Flexibilität:

Durch die optionale Motorspindel in einem Roboterausgleichsgelenk werden die Entgratmöglichkeiten der Anlagen nochmals deutlich erhöht. Scharfe Kanten und verschieden große Fasen sind kein Problem für unsere Maschinen. Gerne machen wir eine Musterentgratung für Sie.

Vorteile gegenüber thermischem Entgraten:

thermal-deburring
  • Keine Verformungen am Bauteil.
  • Keine Verfärungen an der Oberfläche.
  • Keine Veränderungen an der Oxidschicht.
  • Ressourcenschonend und umweltfreundlich.
  • Minimierung der Mitarbeitergefährdung.

Vorteile gegenüber Hochdruckwasserstrahlentgraten:

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  • Nur 3-5% des Energiebedarfs.
  • Keine teuren Vorrichtungskosten.
  • Als Ersatzinvestition förderfähig.
  • Verschiedene Bohrdurchmesser ohne Rüstzeiten.
  • Keine Verletzungen durch den Hochdruck.

Keine Einschränkungen in der Baugeometrie!

kreuzbohrungen

Kreuzbohrungen

Teure und unflexible Vorrichtungen, wie sie bei klassischen Verfahren benötigt werden, entfallen. Kreuzbohrungen ab Ø 0,2mm können prozesssicher entgratet werden.

Geschliffene oder gehonte Bauteile

Geschliffene oder gehonte Bauteile

Mit Ultraschall können auch geschliffene oder gehonte Bauteile entgratet werden. Die bearbeiteten Kanten bleiben dabei scharfkantig.

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Scharfkantig oder mit Fase

Scharfkantig oder mit Fase

Durch unsere optionale Motorspindel können Sie auf der gleichen Anlage zusätzlich Fasen anbringen. Somit sind Fasen scharfkantig und gratfrei auf einer Anlage realisierbar.

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Verdeckte Kanten

Verdeckte Kanten

Durch indirekte Ultraschall-Bestrahlung und Erzeugung von Rayleighwellen (Oberflächen-Erdbebenwellen) lassen sich auch innenliegende Kanten und kleinste Durchgänge entgraten. Die Größe spielt dabei keine Rolle.

Sensible Oberflächen

Sensible Oberflächen

Auch hochsensible Oberflächen können ohne Beschädigung entgratet werden. Oberflächenverfärbungen und Verformungen des Bauteils sind ausgeschlossen und die Abtragraten sind sehr gering.

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Losgrößen 100 bis zu 1 Mio.

Durch den Einsatz unserer Programmiersysteme können die Anlagen flexibel kleinere Losgrößen ab 100 Stück wirtschaftlich entgraten. Auch große Stückzahlen bis ca. 1 Mio. sind möglich.

Schwer entgratbare Materialien

Schwer entgratbare Materialien

Ultraschallentgraten ist annähernd materialunabhängig. Verschiedenste Metalle und Kunststoffe können entgratet werden.

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Validierbarer Prozess

Sie arbeiten für die Medizintechnik oder im Automotive-Umfeld und benötigen einen validierbaren Prozess? Hierfür eignet sich Ultraschall-Entgraten in besonderem Maße.

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Ressourcenschonend

Unsere A-Baureihe benötigt lediglich 4 kW an Leistung und der Verbrauch pro Jahr liegt zwischen 8.000 und 12.000 kWh im Jahr. Das sind 3-6% der Energie von klassischen Verfahren..

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Mikroteile

Bereits Bauteile ab einer Größe von 1x1x1mm können auf unseren Anlagen entgratet werden.

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Technik, die überzeugt!

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